磨毛處理是紡織品功能處理之一，織物經(jīng)磨毛后布面布滿一層毛絨，手感柔軟、溫暖，是秋冬保暖服或床上用品重要的處理方式之一。

　　傳統(tǒng)的磨毛加工是采用砂皮輥磨毛，現(xiàn)在也有很多工廠采用刷毛機磨毛，或陶瓷磨毛機磨毛。

　　砂皮磨毛是在機械導(dǎo)輥上包上砂紙磨擦布面，刷毛機刷毛輥上裝有細密的毛刷，根據(jù)材料不同，有分為碳素毛刷和陶瓷毛刷，不管哪種磨毛設(shè)備，都是讓磨毛輥或毛刷與纖維表面產(chǎn)生強烈的摩擦作用力，形成微細、緊密的絨毛，獲得棉布松軟、豐厚、柔軟舒適的手感，似桃子皮的絨感風(fēng)格等特征。

　　但在實際生產(chǎn)中會碰到很多問題，如磨毛工序定位在什么時間進行為好呢、染色前磨毛還是染色后磨毛、是否可以省掉燒毛這道工序、絲光后對磨毛有無影響、染料選擇與磨毛手感關(guān)系、選擇什么樣砂紙、磨毛次數(shù)等等一大堆問題，都得細致思考和做研究試驗，才能正確決定磨毛工序的定位，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

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　　磨毛布的產(chǎn)品風(fēng)格和特征

　　保持織紋清晰，布面無絨塵;

　　正反面顏色無差異;

　　手感豐厚、柔和而有彈性;

　　絨面細密均勻而無長毛;

　　縮水率、色牢度符合加工要求;

　　具有桃子皮的絨面;

　　觀感無絨、觸感有絨的突出風(fēng)格。

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　　磨毛工序在染整流程中的定位分析

　　根據(jù)紡織品最終的磨毛要求，磨毛工序可以安排在生產(chǎn)流程中不同的次序，但各種次序各有利弊，需要工廠根據(jù)自己的加工對象和要求來選擇。

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　　磨毛注意事項

　　布面必須光潔無粒頭、皺痕;

　　布面干濕度要均勻一致;

　　根據(jù)布種織紋選配適當?shù)纳凹垼⒁饽ッ珯C包角、張力、和速度的控制;

　　盡可能不用或少用硫化染料，因染料粒子粗，易影響絨面效果和手感;

　　染后皂洗要干凈，紡織磨毛輥引起串色;

　　注意機臺清潔，防止脫落絨毛沾污其他顏色布上。